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塑料桶厂家为你解析注塑与吹塑的区别

来源: 时间:2022-01-12 09:34:35 浏览次数:

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
      化工塑料桶吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。
      热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
      吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
化工塑料桶加工吹塑与注塑的区别:
      制造时间
      注塑工艺桶在国内已发展20多年,在国外已经发展了四五十年,相对来说生产工艺趋于成熟稳定;注塑桶在国内发展四五年,刚开始起步,因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高
      生产设备
      注塑桶采用大型注塑机一次注塑成型,产品结实耐用。吹塑桶采用吹塑机中空吹塑成型,但在制造的过程中下料较多;就单个产品制造时间来说,注塑桶时间更短些。
      产品结构
      吹塑桶外观表面会有吹塑孔,中间全部空置,只能生产双面桶,不能生产单面,而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用;而注塑桶外观表面可以多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
      使用环境
      两种桶的不同制造工艺,直接影响了塑料桶的使用环境。一般而言吹塑桶主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用,满足了不同行业的需求。
      生产成本
      目前市场上吹塑桶的成本远高于注塑托盘的成本。
      行业分布
      吹塑桶主要在化工行业中使用;注塑桶在食品饮料、化工医药、物流等多个行业中使用,相对吹塑桶使用行业更为广泛。
      山东同鑫塑料制品公司生产化工塑料桶,塑料托盘,塑料水塔,食品级塑料桶,法兰桶等塑料制品,价格优惠,生产厂家可根据不同需求定制塑料桶。外观漂亮耐用,易堆码。
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